Model No: SP
Промышленное редукторное масло Castrol
ISO VG 100/150/220/320/460/680
количество :
Subscribe to our Newsletter
Серия Castrol Alpha SP
Редукторные масла
Описание
Серия редукторных масел Castrol Alpha™ SP – высококачественные смазочные материалы на основе глубокоочищенного минерального масла с добавлением присадок экстремального давления, обеспечивающих хорошую термическую стабильность и высокую несущую способность. Система присадок экстремального давления не только обеспечивает высокую несущую способность, но и предназначена для защиты от микроизноса. Защита от микроизноса (микропиттинга) предотвращает разрушительный износ на микроуровне, продлевает срок службы зубчатых передач и удовлетворяет требованиям компактных высоконагруженных редукторов.
Применение
Серия Alpha SP рекомендуется для смазки промышленных редукторов с принудительной циркуляцией, разбрызгиванием и масляной ванной. Подходит для прямозубых и косозубых передач, а также для некоторых слабо нагруженных червячных передач. Отличные вязкостные характеристики исключают чрезмерно высокий пусковой момент при низких температурах. Присадки совместимы с черными и цветными металлами редукторных узлов. Серия Alpha SP совместима с наиболее распространенными уплотнительными материалами.
Соответствие требованиям
Отдельные марки серии Alpha SP соответствуют: DIN 51517 часть 3 AGMA 9005‑E02 AIST 224 David Brown S1.53.101 тип E Flender Rev 16.2 для косозубых, конических и планетарных редукторов (ISO VG 150‑460)
Классификация Alpha SP: DIN CLP
Преимущества
- Экстремально-давленые свойства (EP): защищает зубья от износа и ударных нагрузок, подтверждено испытаниями FZG и эксплуатационным опытом.
- Присадочная технология «чистый редуктор» Alpha SP – низкое образование отложений
- Хорошая водоотделяемость и деэмульгирующие свойства
- Высокая защита от коррозии и износа
Типичные характеристики
Наименование | Метод | Ед. изм. | SP 68 | SP 100 | SP 150 | SP 220 | SP 320 | SP 460 | SP 680 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
№ AGMA | - | - | 2EP | 3EP | 4EP | 5EP | 6EP | 7EP | 8EP |
Класс вязкости ISO | - | - | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 |
Плотность при 15°C /59°F | ISO 12185 / ASTM D4052 | кг/м³ | 880 | 890 | 890 | 890 | 900 | 900 | 920 |
Кинематическая вязкость при 40°C /104°F | ISO 3104 / ASTM D445 | мм²/с | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 |
Кинематическая вязкость при 100°C /212°F | ISO 3104 / ASTM D445 | мм²/с | 8,8 | 11,2 | 14,5 | 18,7 | 24,0 | 30,5 | 37,3 |
Индекс вязкости | ISO 2909 / ASTM D2270 | - | >95 | >95 | >95 | >95 | >95 | >95 | >95 |
Температура застывания | ISO 3016 / ASTM D97 | °C | -21 | -21 | -18 | -15 | -9 | -9 | -6 |
Температура вспышки в открытом тигле | ISO 2592 / ASTM D92 | °C | 215 | 219 | 223 | 225 | 226 | 225 | 229 |
Пенообразование последовательность I — склонность / стабильность | ISO 6247 / ASTM D892 | мл/мл | 10/0 | 10/0 | 10/0 | 10/0 | 10/0 | 10/0 | 10/0 |
Коррозия меди (3ч при 100°C/212°F) | ISO 2160 / ASTM D130 | Класс | 1b | 1b | 1b | 1b | 1b | 1b | 1b |
Испытание на коррозию синтетическая морская вода (24ч) | ISO 7120 / ASTM D665B | Оценка | Выдержал | Выдержал | Выдержал | Выдержал | Выдержал | Выдержал | Выдержал |
FZG испытание на задиры A/8,3/90 | ISO 14635-1 | Стадия разрушения | - | >14 | >14 | >14 | >14 | >14 | >14 |
FZG испытание на микропиттинг при 90°C/194°F | FVA 54-7 | Стадия разрушения / оценка микропиттинга | - | - | >10/Высокая | >10/Высокая | >10/Высокая | >10/Высокая | >10/Высокая |
Подлежит обычным производственным допускам.
